 雖然Rostock mini受限於機體架構的關係, 但調校好的機器依然能做出精確的物件, 做為入門機型實在是不錯的選擇, 看似冗長的說明, 或許詞不達意, 筆者以謙卑的心情還請高手不吝指正, 其它問題請移駕Forum po文討論.
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 這應該是最關鍵的部份了, 做的好上天堂, 做不好真的"住套房", 進入無限校正循環, 不可不慎. 首先將列印平台(玻璃板)固定好,確認不會移動, 照理說玻璃應該算很平了吧, 不放心還是量一下底板與玻璃板間距, 三軸都一樣就可以, 確認你的列印平台沒有高低差. 1. 噴頭高度校正 確認你的噴頭安裝好沒有鬆動, 噴嘴如有殘膠要清除乾淨, 3D機接上電源及usb連接電腦, 打開安裝好的 Repetier-host, 點擊左上角"連接", 如果一切正常, 亮綠燈(離線紅燈), 點右邊控制區的小房子(home)圖樣, 3D機歸位, 再點上方"打印機設置鈕", 選"打印機形狀"printer type 選 Rostock printer, 初始位置 x:0 y:0 Z:最大, printable radius: 80, Printable hieght: 200, 點擊"OK", 設定完後點擊"斷開". 打開Arduino ide軟體, 點"開啟", 找到下載的韌體 repetier.ino, 在開啟的視窗中點選 configuration.h頁面, 點編輯-->尋找, 尋找 #define Z_MAX_LENGTH , 將後方數字更改為200, 然後上傳. 回到Repetier-host點連接, 點home, 應該可以看到Z軸高度為200, 點Z軸向下, 在接觸到列印板上方一公分處停下, 點Z軸向下1mm, 直到噴嘴接近列印板, 放一張A4厚度的紙張在列印板與噴嘴之間, 調整高度到噴嘴接觸而紙張可以靈活的移動為止, 筆者建議二張的厚度剛好, 這個動作需要反覆直到你滿意, 確定之後看一下右上角的Z軸高度數字, 用200減去這數字, 就是你Z軸實際的高度, 將得到的數字用前面的方式修改後上傳, Z軸高度就完成確認. 2. 三軸調校 三軸應該可以用Repetier-host分辨出各軸, 先調Z軸, 還記得滑台上做記號的限位螺絲嗎? 順時針是升高, 逆時針是降低該軸高度, 調整方式就和噴嘴與列印台間距一樣(不需修改韌體上傳), 調整完後要按一下歸位(HOME)調整才算生效, 一軸一軸調整, 這裡提醒一下, 別太拘泥於要多精準, 方式就如上述, 這裡讓筆者因為計較精準度卡關許久, 只要先能列印, 精準度可以從列印效果判斷修改, 精準度完全確認後就不必每次列印都調整. 請先下載 arduino IDE 1.0.5, 韌體 repetier, 有玩arduino的應該不陌生, 不了解的就google一下吧, 主機板用的是arduino mega2560, 上傳韌體就是幫它裝入操作系統, 一來usb接上電腦可以辨識操作, 二來外接LCD也能離線(不接電腦)操作, 尤其可以跨平台支援 Windows, Mac, Linux作業系統, 上傳透過arduino IDE來完成這個動作, 上傳前先到Arduino 點"工具", 選擇板子"Arduino mega 2560 or mega ADK"這一項, 再選擇對應的序列埠, 確認上傳的板子型號, 將下載的檔案放在同一個資料夾裡, 最好用英文當檔名不要用中文以免有問題. 一. 安裝驅動程式 二. 上傳韌體  噴嘴卡榫是用來將j-head噴嘴固定在吊台上的機構件, 由於3D列印時溫度經常持續在200度上下, 容易軟化卡榫, 因此列印出來的卡榫較緊不好安裝, 需要用銼刀修整, 修整時一次一點點不要修太多, 直到噴嘴卡入卡榫後轉不動為準, 3D列印時物件歪斜走位也與噴嘴鬆動有關, 裝好後用M4-25螺絲鎖緊.  擠出機由減速電機與擠出座結合而成, 擠出座須要先修整才能安裝進絲軸承, 擠出座的氣動接頭可以先用M5-20攻牙後再鎖入, 鎖好各螺絲螺母後, 將鐵氟龍管二端插入氣動頭中, 用力插到底拔不出就可以.  Ramps1.4控制板在底板背面, 依序接好三軸步進馬達(排線順序為黑綠藍紅), 限位開關(限位開關插在第一排及第二排, 中間要間隔,依序插好), 擠出機電機, 溫控接頭, 噴頭加熱, 風扇, 請注意各接頭排線顏色及順序, 不要接反, 如有錯誤請斷電後調整,如你的電機排線顏色不同, 請以實際測量後順序來插接,切勿亂接以免故障.  三條GT2皮帶各長98cm, 先將皮帶塞入皮帶調節扣中, 調節扣每邊四齒咬住皮帶, 如果這樣不好裝, 也可以一邊三齒一邊四齒, 這樣的鬆緊比較適度, 先將皮帶套入馬達齒輪, 再套上滑台, 最後拉直套上惰輪, 這裡有點困難可能要多試幾次, 小技巧, 在套上惰輪前先用鉗子夾住皮帶調節扣, 再往上套住惰輪.  吊臂的長度是必須非常精準的, 一共六支每支長度都一樣, 將M3螺母塞入吊台, 用M3-20螺絲鎖緊, 鎖完吊台鎖滑台端, 依序完成, 鎖緊後的吊臂是可以隨著上下左右活動就好,  請先確認一下滑台是否能與惰輪座密合接觸, 如果你的滑台在列印過程中有曲翹不密合列印平台(不論你用什麼3D機印出來),建議你不要使用, 滑台不密合, 連接吊臂後會產生高低誤差導致列印不精確的問題, 確認無誤後, 鎖上一顆M3-10限位螺絲, 鎖到底後用奇異筆在12點方向畫線做記號, 然後逆時針轉四圈, 讓螺絲上的記號對準滑台上的線就可以, 再將滑台與光軸上的軸承用束帶束緊(越緊越好), 束緊後手動一下滑台可否順暢上下移動, 如沒問題依序完成三軸安裝. |
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September 2017
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